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螺杆空压机原理优缺点安全注意事项等内容详述水泵

2023-06-01 17:31:56 水泵

螺杆式空压机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。可以说螺杆空压机在工厂的加工生产中是非常重要的，通过这些机器的发展效果和作用，才能够有这么好地生产效率。螺杆空压机和搭配器材一同实施，才能有这么好的基础环境，才能让加工工业做到更好，我们为了保证工厂作业加工的效果，一定要注意及时搭配更好的配合机器和材料，让它的配件材料能够与它的加工发展更适应。接下来小编为大家介绍螺杆空压机的相关知识，包括：螺杆空压机原理、优缺点、安全注意事项、维护保养方法、常见故障排除、选购知识、螺杆空压机取代传统空压机的原因。

螺杆空压机原理

1、吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。

2、压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。

3、压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。

4、排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。

螺杆空压机优缺点

一、优点

1、可靠性高：螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。

2、操作维护方便：操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守运转。

3、动力平衡性好：螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。

4、应性强：螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率。

5、相混输：螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。

二、缺点

1、造价高：螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。

2、不适合高压场合：由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能适用于中，低压范围，排气压力一般不能超过3.0Mpa。

3、不能制成微型：螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2m3/min，螺杆压缩机才具有优越的性能。

螺杆空压机安全注意事项

1、操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

3、拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

4、推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

5、没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

6、压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。

7、运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。

8、除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。

9、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

10、一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。

11、用正确的工具保养、维修压缩机。

12、维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。

螺杆空压机维护保养方法

1、每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；

2、每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；

3、定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；

4、定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；

5、定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。

螺杆空压机常见故障排除

沟的齿合面移至排气端面，此时主从转子的齿合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的齿合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又进行。

1、停机时螺杆空压机进气口向外喷油

空压机突然停机而未及时翻开排气阀排放废气时，进气口向外喷冷却油，此刻应首要查看进气阀是不是有毛病，不能正常封闭，第二查看断油电磁阀有无毛病，假如它正常，则应进一步查看主排气管上止逆阀能否及时封闭或封闭是不是彻底，如有毛病应排除。

2、工作中螺杆空压机主动停机

该机在工作中主动跳闸停机的主要有两个缘由：

①是供电电网要素。因该机自身带有欠压保护器、错断相保护器、高压保护器等安全保护装置。当电网电压低于额外电压（380V）大概90%时，或电源相序不正确及三相电源缺相时，都会主动跳闸停机。

②是排气温度过高。有可能是润滑油缺少了，冷却器阻塞了，或许温控阀毛病不能正常动作等等。

3、温度过高。螺杆空压机设定最高排气温度为120摄氏度。到达110度是温度警示灯开端闪耀报警，超越120度时便会主动停机。温度过高停机一般有以下几种缘由：

①环境通风散热状况不良。螺杆空压机周围环境影响散热主要有三种状况：一是离墙类障碍物过近；二是螺杆空压机附近有别的热源，三是工作时螺杆空压机前门及边门打开，电扇无法构成强气流。

②螺杆空压机电扇叶开裂或松懈。当风叶开裂时空压机工作5min摆布就会因温度过高而主动停机，而且极其会宣布不正常的声响，风叶破了冷却风量减小然后影响散热，此刻，应替换或调整电扇叶。

③螺杆空压机滤油器太脏。当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入空压机，空压机会因冷却润油缺乏而敏捷升温。当进出油压差超越0.18MPa时就需替换滤芯。

④冷却油油面过低。当冷机查看时，油面低于检视管下端时应立即进行弥补。工作过程中低于油标中心方位应该进行弥补。

⑤冷却油号数低或油质差。螺杆空压机选用出产厂商的专用空压机油，用别的低标号或残次油时会回黏度及比热达不到规范，形成温度过高。

⑥散热器阻塞。当螺杆空压机周围环境尘埃较多时，长期工作就形成散热器表面黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也简单因油垢堆集而阻塞，然后影响散热作用。风冷却器，外部用吹尘枪打扫，假如吹不洁净，那么拆下后用高压水枪整理，内部用专用药水清洁。假如是水冷却器，那么就要用一台水泵，循环药水来清洁。

⑦螺杆空压机断油阀失灵。在滤油器与空压机之间有一个断油阀，当断油阀无法敞开时，因无油润滑及冷却，螺杆空压机发动后温度敏捷上升，大概几秒钟就会主动停机。

⑧油气分离器滤芯太脏。当它太脏时，油因阻力过大而影响循环，形成过热停机，就应进行整理或替换。

螺杆空压机选购知识

1、排气压力

压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机

2、排气量

计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。

3、压缩空气品质

根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点：

①降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。

②降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。

螺杆空压机取代传统空压机的原因

1、良好的环境适应性：

超常的冷却系统设计，特别适合亚洲高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施，使螺杆机的安装无须专用的基础，只要留有最小的通风和维护空间，就能安置好您的压缩机。

2、高效可靠的先进主机：

其专有的转子齿形及设计、最小的加工间隙、高精度的组装手段和在极端负载下的检验方法，完全满足您对机组可靠性、性能和效率的要求。

3、优越的电控操作系统：

机组采用智能化的微电脑控制系统，具备强大的故障诊断和保护功能，能在无人值守的情况下24小时为您工作。如机组发生故障，系统会根据不同情况作出相应的反应，及时提示您更换另部件并作必要的维护。操作特别简单，一触即进入自动操作状态。

4、经济的运行成本：

系统采用0-100%排气量无级调节。当用气量减少时，排气量跟着减少，电机的电流也同时降低；当不用气时，空压机空车运载，空车过久自动停机。当用气量增加时，恢复重车。节能效果最优。

通过上文小编为大家介绍的螺杆空压机原理、优缺点、安全注意事项、维护保养方法、常见故障排除、选购知识、螺杆空压机取代传统空压机的原因。相信大家对螺杆空压机也有一定的了解了！其实，螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。